
Çelik Çekme Borular
DIN 2394, TS EN 10305-3 ve TS EN 10219-2 standartlarına uygun olarak üretilir ve sanayi alanlarında yaygın biçimde kullanılır. Malzeme tipi ve imalat yöntemine göre farklı boy, ağırlık ve yüzey özelliklerinde üretilebilir. İçi boş, içi dolu, doğalgaz borusu, paslanmaz veya parlak yüzeyli gibi birçok çeşidi vardır. Özellikle paslanmaz ve parlak yüzeyli borular dekoratif görünümüyle tercih edilir.
Üretim ve İşleme
- Yüksek Basınca Dayanım: Basınçlı sistemlerde boruların profesyonel ve hatasız kesilmesi çok önemlidir.
- Dikişsiz Boru: Tek parça halinde sıcak döküm ve çekme yöntemiyle üretilir, yüksek basınca karşı en dayanıklı türdür.
- Çekme Dikişli (Kaynaklı): Çekme sonrası kaynakla üretilir, orta dayanım ve hassas ölçü sağlar.
- Kaynak Döküm: Döküm sonrası kaynakla şekillendirilir, büyük çap ve özel formlar için uygundur.
Üretimde çoğunlukla siyah veya galvaniz çelik, demir, bakır ve alüminyum kullanılır. İmalatın ardından kesim ölçüleri kontrol edilir, yüzey temizlenir ve son bakım işlemleri yapılır.
Yaygın Kaliteler
ST 28 • ST 34-2 • ST 37-2 • ST 44-2 • ST 52-3
Boru Yüzey Tanımları
Eski Terim | Yeni Terim | Açıklama |
+BK | +C | Soğuk çekme sonrası ısıl işlem görmemiş (sert, parlak) |
+NBK | +N | Soğuk çekme sonrası koruyucu gaz altında normalize edilmiş |
+GBK | +A | Soğuk çekme sonrası gaz altında tavlanmış |
+BKM | +CR1 | Son tavlamaya uygun, ısıl işlem görmemiş |
— | +CR2 | Kaynak ve kalibrasyon sonrası ısıl işlem görmemiş |
+BKW | +LC | Isıl işlem sonrası hafif soğuk çekme ile yumuşatılmış |
Bu özellikleriyle endüstriyel borular, dayanıklılık, estetik ve hassas ölçü gerektiren her alanda güvenle kullanılabilir.
